一、H743H快關(guān)抽氣止回閥--用途
快關(guān)抽氣止回閥又名快關(guān)逆止閥或快開閥,本閥適用于緊急止回或電廠汽輪機(jī)管路系統(tǒng)，能在0.5-1秒以內(nèi)關(guān)閉，防止管路系統(tǒng)蒸汽和冷凝水倒流導(dǎo)致汽輪機(jī)損壞。
二、H743H快關(guān)抽氣止回閥--特點(diǎn)
閥瓣采用大角度斜置，縮短啟閉行程，并有氣（液）壓助關(guān)，實(shí)現(xiàn)快速關(guān)閉。大偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，加上閥瓣受氣（液）壓助關(guān)推力，達(dá)到截止、止回的目的。三維偏心密封結(jié)構(gòu)，開啟密封即分離，關(guān)閉接觸即密封。
三、H743H快關(guān)抽氣止回閥--型號(hào)編制
H743H-25C/P
閥門材料：C鑄鋼、P不銹鋼
公稱壓力：PN25=2.5Mpa
密封材料：H不銹鋼、W本體不銹鋼、Y焊硬合金
結(jié)構(gòu)形式：3升降式
連接方式：4法蘭
閥門類別：止回閥
四、H743H快關(guān)抽氣止回閥--性能規(guī)范
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公稱壓力 |
PN |
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2.5MPa |
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水壓密封試驗(yàn) |
2.75Mpa |
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水壓強(qiáng)度試驗(yàn) |
3.25Mpa |
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氣壓密封試驗(yàn) |
0.6MPa |
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閥體材料 |
碳鋼C |
合金鋼I |
不銹鋼P(yáng)/R |
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工作溫度 |
-29～425℃ |
-29～530℃ |
-196～600℃ |
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適用介質(zhì) |
水、氣、蒸汽、油品 |
五、H743H快關(guān)抽氣止回閥--主要部件材料
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編號(hào) |
名稱 |
材料 |
編號(hào) |
名稱 |
材料 |
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1 |
油缸 |
組合件 |
10 |
連接軸 |
1Cr18Ni9Ti |
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2 |
液壓組件 |
組合件 |
11 |
閥體 |
焊接件 |
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3 |
支架 |
WCB |
12 |
閥瓣封圈 |
1Cr18Ni9Ti |
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4 |
活塞桿 |
1Cr18Ni9Ti |
13 |
閥瓣 |
WCB |
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5 |
連接件 |
1Cr18Ni9Ti |
14 |
閥桿 |
1Cr18Ni9Ti |
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6 |
定位套 |
WCB |
15 |
擺臂軸（1） |
1Cr18Ni9Ti |
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7 |
壓子 |
25# |
16 |
擺臂 |
WCB |
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8 |
密封材料 |
石墨 |
17 |
擺臂軸（2） |
1Cr18Ni9Ti |
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9 |
導(dǎo)套 |
鋁青銅 |
18 |
悶蓋 |
25# |
六、H743H快關(guān)抽汽止回閥--工作原理
1、正常狀態(tài)：
電磁鐵得電，高壓油經(jīng)三位四通閥進(jìn)入液壓鎖內(nèi)，同時(shí)打開二只液控單向閥進(jìn)入抽汽快關(guān)門的動(dòng)作油缸的有桿腔，使快關(guān)門打開，動(dòng)作油缸的無(wú)桿腔通過已打開的液控單向閥經(jīng)三位四通閥回油。電磁鐵失電（延時(shí)繼電器控制）液壓鎖自動(dòng)關(guān)閉，保持油缸內(nèi)的壓力。
2、事故狀態(tài)：
事故電信號(hào)使電磁鐵得電，三位四通閥動(dòng)作，動(dòng)作油缸的有桿腔切換到回油，同時(shí)動(dòng)作油缸的無(wú)桿腔進(jìn)高壓油，使快關(guān)門動(dòng)作。電磁鐵失電（延時(shí)繼電器控制）液壓鎖自動(dòng)關(guān)閉，保持油缸內(nèi)的壓力，電磁鐵斷電后，電路自鎖，手動(dòng)復(fù)位（手動(dòng)、自動(dòng)可切換）。
七、安裝和保養(yǎng)
在安裝前要清洗閥門內(nèi)腔的污垢與灰塵，以確保使用效果。
本閥安裝方向依介質(zhì)流向與閥體箭頭一致,法蘭尺寸GB9113標(biāo)準(zhǔn)。
管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將閥門打開。
本廠產(chǎn)品出廠前經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)合格，請(qǐng)勿隨意擰動(dòng)產(chǎn)品各部位的部件。
閥門如長(zhǎng)時(shí)間庫(kù)存時(shí)，應(yīng)注意保存在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并定期做好防銹工作。
八、H743H快關(guān)抽氣止回閥--調(diào)試
壓力油由集成塊（圖2）P口進(jìn)入（接口為3/4管螺紋），T口為回油口。接好油管后，壓力油加壓到額定壓力（0.8～1.0Mpa）通入電磁閥控制電源（220V直流）即可控制閥門開啟或關(guān)閉。如出現(xiàn)開閉與控制不吻合，調(diào)換電磁閥兩端控制線即可
九、故障及排除方法
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可能發(fā)生的故障 |
原因 |
排除方法 |
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密封面泄露 |
1．閥瓣密封面夾有雜物
2．閥瓣關(guān)閉不到位
3．密封面刮傷 |
1．消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔
2．調(diào)整連接件（圖1中的5）
3．研磨密封面。 |
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閥門兩端面泄露 |
1．兩側(cè)密封墊片失效。
2．管法蘭壓緊力不均或未壓緊 |
1．更換密封墊片。
2．壓緊法蘭螺栓（均勻用力） |
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閥門不開閉 |
1．控制線路不通
2．電壓不足電磁閥不動(dòng)作
3．電磁閥線圈燒壞 |
1．檢查控制線路
2．提高電壓到額定電壓
3．更換線圈 |
十、注意事項(xiàng)
打開閥門時(shí)，閥門進(jìn)口壓力必須大于或等于出口壓力，否責(zé)閥門無(wú)法開啟。
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