連續(xù)離子交換采用了先進的設(shè)計理念和精湛的制作工藝，可以適合于少量產(chǎn)品制備及工藝技術(shù)開發(fā)，用途廣泛，操作方便，可以根據(jù)不同產(chǎn)品分離要求靈活調(diào)整工藝�？梢院芎玫刈鳛檫B續(xù)離子交換或連續(xù)色譜分離的應(yīng)用。
連續(xù)離子交換優(yōu)勢
整合所有的步驟、可連續(xù)運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)匹配性強
顯著減少樹脂用量、充分發(fā)揮樹脂的利用潛力
延長樹脂的使用壽命
減少水和化學(xué)品的耗量，大幅度降低運行成本和減少污水排放量
可去除或者分離具有不同特性的物質(zhì)，可將復(fù)雜的工藝簡單化
保持料液中產(chǎn)品成分和濃度的穩(wěn)定
可以有效提高產(chǎn)品料液的純度和濃度，節(jié)省后續(xù)工藝成本
采用多柱系統(tǒng)，可靈活變更生產(chǎn)工藝流程
設(shè)備緊湊、占地面積小，易于安裝在任何位置
全自動化、程序化操作控制，保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行
根據(jù)工藝靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度或調(diào)節(jié)流速
連續(xù)離子交換原理：
離子交換技術(shù)是基于樹脂功能基團與物料中特定離子的吸附作用進行的交換過程，離子交換是可逆的等當(dāng)量交換反應(yīng)。傳統(tǒng)的離子交換應(yīng)用時采用固定床實現(xiàn)的，我們對固定床的工作過程進行分析發(fā)現(xiàn)，在交換過程中樹脂床將分為三段，即飽和區(qū)、活性區(qū)（傳質(zhì)區(qū)）和新鮮樹脂區(qū)。隨著交換進行，傳質(zhì)區(qū)不斷下移直至底部交換完全。整個過程只有傳質(zhì)區(qū)處于工作狀態(tài)，飽和區(qū)和新鮮樹脂區(qū)閑置，因此樹脂利用率低。為了提高樹脂利用率，我們把傳質(zhì)區(qū)進行抽象分割成幾個小單元，一旦上面的小單元飽和后就移出來進行洗水及再生操作，處理用的新鮮樹脂單元又回到傳質(zhì)區(qū)底部循環(huán)使用，這樣大大提高樹脂的利用率。
為了能夠?qū)崿F(xiàn)樹脂單元自動高效的運作，我們采用了全新的系統(tǒng)設(shè)計理念，把樹脂柱小單元放到一個轉(zhuǎn)盤上，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)切換，而物料通過一個自動旋轉(zhuǎn)分配法控制，把樹脂柱分成交換、水洗、再生、漂洗等功能區(qū)域，當(dāng)樹脂單元到達指定區(qū)域就執(zhí)行相應(yīng)的工藝過程，
這樣可以實現(xiàn)每個過程獨立進行， 而整體工藝成連續(xù)運行。
典型應(yīng)用：
連續(xù)離子交換：
l 古龍酸鈉轉(zhuǎn)化為古龍酸
l Vc-Na轉(zhuǎn)化為Vc
l 賴氨酸提取
l 紅霉素提取
l 谷氨酰胺提取
l 硫酸粘桿菌素提取
l CPC鈉鹽提取
l 葡萄糖脫灰
l 山梨醇脫灰
l 色氨酸精制
l 蘇氨酸精制
l 谷氨酸精制
l 阿斯匹林精制
l 核糖脫鹽
l 乳酸脫鹽
l 檸檬酸脫鹽
l 古龍酸脫鹽
l 檸檬酸脫色
l 硫酸鉀生產(chǎn)
l 硝酸鉀生產(chǎn)
l 钚純化
l 煙酰胺回收
l 金屬鎵回收
l 磷酸中回收鈾
l 廢水中回收氨
l 鋰回收(稀土)
l 鹽鹵中回收金屬
l 廢水中回收氟化物
l 廢水中除鋅
l 奶酪乳清中的蛋白質(zhì)分離
l 已二酸中脫除銅-釩催化劑
l 丁二酸中去除銅/礬
l 銅電解液中去除鐵
技術(shù)參數(shù)
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型號
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GSEP-420
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GSEP-430
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柜體
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尺寸
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850mm*850mm*1800mm
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850mm*850mm*1800mm
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材質(zhì)
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304
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304
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底座
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4個滑輪
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4個滑輪
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柜頂
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配有吊裝環(huán)
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配有吊裝環(huán)
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旋轉(zhuǎn)閥
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操作溫度
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15~90℃
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15~90℃
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設(shè)計壓力
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＜10bar
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＜10bar
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閥體材質(zhì)
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哈氏合金
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哈氏合金
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閥體密封
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PTFE
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PTFE
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孔徑
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4mm
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4mm
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閥位
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20
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30
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使用壽命
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＞10年
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＞10年
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放置方式
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上置式
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上置式
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樹脂柱
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直徑
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DN40
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DN40
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高度
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600mm
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600mm
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材質(zhì)
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PP透明
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PP透明
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數(shù)量
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20支
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30支
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耐受溫度
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＜90℃
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＜90℃
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布水器
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整體哈氏合金濾網(wǎng)
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整體哈氏合金濾網(wǎng)
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接頭材質(zhì)
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PP
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PP
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管線材質(zhì)
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PP
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PP
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驅(qū)動電機
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伺服電機驅(qū)動
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伺服電機驅(qū)動
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控制方式
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自動觸摸屏控制
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自動觸摸屏控制
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溫控系統(tǒng)（選配）
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自動溫度控制
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自動溫度控制
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