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| 產(chǎn)品名稱： 注射用緩釋微球及乳化溶劑蒸發(fā)法微球制備 |
| 產(chǎn)品編號： 45 |
| 產(chǎn)品商標(biāo)： IKN |
| 產(chǎn)品規(guī)格： ERS2000 |
| 參考價格： 198000 |
| 更新日期： 2026/4/8 8:54:48 |
| 被閱次數(shù)： 8581次 |
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| 注射用緩釋微球及乳化溶劑蒸發(fā)法微球制備 ，緩釋微球制備，注射用微球制備 指藥物分散或吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。
注射用特殊的材料將藥物制成微球制劑，使藥物的緩慢釋放，延長吸收和分布及作用的時間，減少血藥濃度忽高忽低帶來的副作用
本法是將藥物與聚酯材料(或其它高分子）組成的有機(jī)相與含乳化劑的水相進(jìn)行乳化，制成O/W型乳狀液，然后加水萃取(亦可同時加熱揮發(fā))除去有機(jī)相，即得微球。
藥物在高分子溶解的油相里. “靜態(tài)混合器”。 微球是凝聚產(chǎn)生的乳化液滴. 凝聚是由溶劑揮發(fā)和油相稀釋產(chǎn)生的。 影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn) 1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，chao細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好） 4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好） 5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不neng zai好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m) 由上可知，剪切速率取決于以下因素： – 轉(zhuǎn)子的線速率 – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
chaoX速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000chaoX速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以chao過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設(shè)備,可以da到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小. chaoX速分散乳化機(jī)是高效、kuai速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，#終得到穩(wěn)定的XX產(chǎn)品。 注射用緩釋微球及乳化溶劑蒸發(fā)法微球制備 ，緩釋微球制備，注射用微球制備 指藥物分散或吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。 |
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