由于葉黃素酯的油溶性限制了其應(yīng)用領(lǐng)域的范圍，開發(fā)納米級冷水分散型葉黃素酯微囊粉不僅可以將葉黃素酯直接應(yīng)用于水體系食品著色中，而且納米級的粒徑能夠更好的被人體所吸收。一種葉黃素酯微囊粉的制備方法，以及由該方法制得的葉黃素酯微囊粉。本發(fā)明所述的葉黃素酯微囊粉的制備方法包括分別制備油相溶液和水相溶液，以及將二者混合乳化的步驟，其特征在于非水原料按照質(zhì)量份由下述組分組成。 葉黃素酯晶體1份油相抗氧化劑0.05-0.1 份油相乳化劑0.02-0.1 份植物油0.05-1 份壁材0.5-25 份水相乳化劑0.1-0.5 份水相抗氧化劑0.05-1 份填充劑至100份具體方法是①在40 80°C條件下，將葉黃素酯晶體、油相抗氧化劑、油相乳化劑和植物油混合，攪拌溶解得溶液I ；②在50 80°C條件下，將壁材、水相抗氧化劑、水相乳化劑和填充劑加入水中，攪拌溶解得溶液II ；其中水的用量為非水原料總質(zhì)量的1 9倍；③溶液I和溶液II混合乳化0. 5 5小時，所得乳液經(jīng)過高速分散均質(zhì)、 噴霧干燥得到冷水分散型葉黃素酯微囊粉。
詳情聯(lián)系上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司 徐工 電話：18201891183 **上海依肯機(jī)械設(shè)備的一種葉黃素酯微囊粉的制備方法， 包括分別制備油相溶液和水相溶液，以及將二者混合乳化的步驟，其特征在于非水原料按照質(zhì)量份由下述組分組成葉黃素酯晶體1份油相抗氧化劑0.05-0.1 份油相乳化劑0.02-0.1 份植物油0.05-1 份壁材0.5-25 份水相乳化劑0.1-0.5 份水相抗氧化劑0.05-1 份填充劑至100份具體方法是①在40 80°C條件下，將葉黃素酯晶體、油相抗氧化劑、油相乳化劑和植物油混合，攪拌溶解得溶液I ；②在50 80°C條件下，將壁材、水相抗氧化劑、水相乳化劑和填充劑加入水中，攪拌溶解得溶液II ；其中水的用量為非水原料總質(zhì)量的1 9倍；③溶液I和溶液II混合乳化0.5 5小時，所得乳液經(jīng)過10 IOOMPa高壓均質(zhì)、噴霧干燥得到冷水分散型葉黃素酯微囊粉。 上海依肯高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī) 高速剪切均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時用三個均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn) 高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過13,000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。 IKN乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行�？梢蕴幚砹看�，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無死角，物料****通過分散剪切。 
葉黃素酯微囊粉高速均質(zhì)機(jī)技術(shù)參數(shù) 設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá) 電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型 均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 均質(zhì)機(jī)選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 均質(zhì)機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器. 均質(zhì)機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 | 型號 | l/h | rpm | m/s | kW | | ERS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 | ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 | ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 | ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 | ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 | ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。 2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。 3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。 4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。 |
