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聯(lián)系人:楊工
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| 產(chǎn)品名稱: 核酸降糖合劑高速混合分散機 |
| 產(chǎn)品編號: ERS2000 |
| 產(chǎn)品商標: 上海依肯IKN |
| 產(chǎn)品規(guī)格: ERS分散機 |
| 參考價格: 面議 |
| 更新日期: 2026/1/20 16:57:59 |
| 被閱次數(shù): 9243次 |
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一種核酸降糖合劑,由核酸、花粉、人參等中藥及其提取物加上維生素、礦物質(zhì)、微量元素按比例(重量比)配制而成,其特征在于,該合劑的配方為核酸24~45份; 未發(fā)酵花粉5~30份;發(fā)酵花粉6~30份;人參甘草混合粉末5~20份;人參黃芪甘草黃連煎液提取物1~5份;三氯化鉻0.01~0.05份;硫酸鋅1~5份;維生素C6~16份; 復合維生素B1~12份;吡哆醇1~5份。 一種結(jié)合上海依肯設(shè)備的核酸降糖合劑生產(chǎn)制備方法,包括花粉發(fā)酵、中藥成分提取、中藥直接磨粉和合劑配制等四個步驟,其特征在于(1)花粉發(fā)酵時原料配比為,花粉100份、酶制劑5~60份、蜂蜜10~50份、水40~300份;發(fā)酵溫度為30~80℃,發(fā)酵時間20~80小時;(2)中藥成分提取時,先加熱至沸騰,然后保溫95℃以上2小時,再沸騰1~2小時后過濾,濾后的殘渣再按同樣方法用水煎熬一次,將兩次濾液合并分散攪勻后濃縮烘干成固體,再研成粉;(3)合劑配制時采用三次混合法,即先把三氯化鉻、硫酸鋅、維生素C、復合維生素B、吡哆醇等混合分散攪拌均勻;再加上人參黃芪甘草黃連等中藥成分提取物及人參、甘草直接磨成的粉混合攪拌攪勻;*后和核酸、發(fā)酵花粉及未發(fā)酵花粉再次混合攪拌均勻而成核酸降糖合劑。
上海依肯管線式超高剪切混合分散機
管線式超高剪切乳化分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
管線式超高剪切乳化機由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過10.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。
核酸降糖合劑高速混合分散機技術(shù)參數(shù)
核酸降糖合劑高速混合分散機
設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
均質(zhì)機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質(zhì)機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.
| 均質(zhì)機 |
標準流量(H2O) |
輸出轉(zhuǎn)速 |
標準線速度 |
馬達功率 |
進出口尺寸 |
| 型號 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
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| ERS 2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
40 |
2.2 |
DN25/DN15 |
| ERS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
40 |
7.5 |
DN40 /DN 32 |
| ERS 2000/10 |
3,000 |
7,300 |
40 |
15 |
DN50 / DN50 |
| ERS 2000/20 |
8,000 |
4,900 |
40 |
37 |
DN80 /DN 65 |
| ERS 2000/30 |
20,000 |
2,850 |
40 |
75 |
DN150 /DN 125 |
| ERS 2000/50 |
40,000 |
2,000 |
40 |
160 |
DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實物為準。
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