使用金屬摻雜的無(wú)機(jī)納米粒子能提高單一無(wú)機(jī)納米粒子填充的微膠囊的囊壁的相容性，提高對(duì)外界的應(yīng)力，使得到的相變微膠囊的機(jī)械性能提高。此外，由于摻雜的金屬元素具有較小的直徑，可以很好地填充到密胺甲醛樹(shù)脂的空隙之中，起到改善相變微膠囊的密封性能。
采用雙層囊壁包覆囊芯的方法改善了相變微膠囊的耐熱性、緩釋性。通過(guò)使用聚乙烯醇改性密胺甲醛樹(shù)脂可以改善密胺甲醛樹(shù)脂的韌性、抗氧化性。對(duì)密胺甲醛樹(shù)脂進(jìn)行改性主要是在羥甲基化階段通過(guò)引入聚乙烯醇大分子反應(yīng)生成縮醛化產(chǎn)物，既可阻斷分子中三嗪環(huán)結(jié)構(gòu)的聚集，又能達(dá)到增強(qiáng)密胺甲醛樹(shù)脂的韌性的效果。且聚乙烯醇本身就具有一定的彈性，當(dāng)將其嵌入到密胺甲醛樹(shù)脂的大分子中時(shí)，可以提高密胺甲醛樹(shù)脂的分子鏈的柔韌性。此外，聚乙烯醇還可以同過(guò)量的甲醛反應(yīng)，降低反應(yīng)液中游離甲醛的含量。將金屬摻雜的無(wú)機(jī)納米粒子作為填充材料加入改性的密胺甲醛樹(shù)脂中，可以提高改性的密胺甲醛樹(shù)脂的拉伸強(qiáng)度，原因在于金屬摻雜的無(wú)機(jī)納米粒子與密胺甲醛樹(shù)脂發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，增強(qiáng)了界面粘結(jié)，無(wú)機(jī)納米粒子可承擔(dān)一定的載荷，從而使形成的囊壁的拉伸強(qiáng)度增加，減小囊壁的孔徑，增強(qiáng)囊壁的韌性，進(jìn)一步減緩囊芯材料的釋放率和增加相變微膠囊的使用壽命。
一種相變微膠囊的制備方法，用于制備本發(fā)明第一方面所述的相變微膠囊，包括步驟:
(I)將改性劑聚乙烯醇加入到密胺甲醛溶液中得到聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹(shù)脂預(yù)聚物；
(2)向囊芯的水溶液中加入乳化劑形成微乳液，然后加入聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹(shù)脂預(yù)聚物，調(diào)節(jié)pH并加熱反應(yīng)，之后終止反應(yīng)，得到聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹(shù)脂包覆囊芯的單層微膠囊
(3)將金屬摻雜的無(wú)機(jī)納米粒子與另外一份制備的聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹(shù)脂預(yù)聚物高速分散混合均勻得到金屬摻雜的無(wú)機(jī)納米粒子填充聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹(shù)脂預(yù)聚物；
(4)待單層微膠囊冷卻至室溫后，加入金屬摻雜的無(wú)機(jī)納米粒子填充聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹(shù)脂預(yù)聚物，調(diào)節(jié)PH并加熱反應(yīng)，之后終止反應(yīng)，形成相變微膠囊的分散液，之后冷卻至室溫、分液、洗滌、晾干，完成相變微膠囊的制備;其中，所述囊芯包括相變材料;所述囊壁具有雙層結(jié)構(gòu)且包括:聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹(shù)脂，位于內(nèi)層且與囊芯接觸；以及金屬摻雜的無(wú)機(jī)納米粒子填充聚乙烯醇改性的密胺甲醛樹(shù)脂，位于外層。
上海依肯高速剪切均質(zhì)機(jī)
高速剪切均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)13,000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.
| 均質(zhì)機(jī) |
標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） |
輸出轉(zhuǎn)速 |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 |
馬達(dá)功率 |
進(jìn)出口尺寸 |
| 型號(hào) |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
| ERS 2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
40 |
2.2 |
DN25/DN15 |
| ERS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
40 |
7.5 |
DN40 /DN 32 |
| ERS 2000/10 |
3,000 |
7,300 |
40 |
15 |
DN50 / DN50 |
| ERS 2000/20 |
8,000 |
4,900 |
40 |
37 |
DN80 /DN 65 |
| ERS 2000/30 |
20,000 |
2,850 |
40 |
75 |
DN150 /DN 125 |
| ERS 2000/50 |
40,000 |
2,000 |
40 |
160 |
DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
