蒸汽壓縮機簡介：
目前用于蒸汽壓縮的機器主要為兩種形式：容積式和離心式（速度型）。
容積式壓縮機中*常用的是羅茨式壓縮機，原理是利用兩個（或三個）葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮氣體。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合；轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。其具有壓比大、抽氣量小等特點。
離心式壓縮機是通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。這樣，高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。其具有壓比小，流量大、穩(wěn)定性好等特點。
*適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數(shù)是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。
蒸汽壓縮機是熱回收(蒸發(fā)結(jié)晶蒸餾等化工單元)系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將從再沸器(蒸發(fā)器)出來的蒸汽加壓升溫，以達到工藝所需的溫度和壓力要求。該設備總體構(gòu)成較為復雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫和潤滑系統(tǒng)三個進本單元組成。
蒸發(fā)器（再沸器）內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然后再進入蒸汽壓縮機。在工藝設計時可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路，以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現(xiàn)故障時維修余地。
蒸汽壓縮機按用途可分為兩大類：
1.輸送壓縮機：該類壓縮機主要側(cè)重于提高蒸汽壓力。由于低壓蒸汽不利于輸送，故可以增加其輸送動力。
2.增溫壓縮機：由于化工過程中余熱回收是節(jié)能減排的重要領域，故壓縮機用于提高二次蒸汽的溫度和壓力，使其焓值增加。然后重新利用其熱量。
本公司的機械壓縮熱泵可將蒸汽溫度提升10—20度，工作范圍為中溫熱泵20~130℃。
單元組成：
1壓縮系統(tǒng)
蒸汽壓縮機是由一個整體的齒輪裝置驅(qū)動的單級離心壓縮機。根據(jù)不同的需求壓縮機的形式也不盡相同，一般常見的有羅茨式壓縮機（容積式）、離心式壓縮機（速度式）等。
2 蒸汽降溫器
蒸汽降溫器是一個特別設計的噴嘴，它安裝在回收蒸汽管中。使流動中的蒸汽使盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器后的蒸汽的溫度來控制。
3潤滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)包括油罐、冷卻器、油過濾器等組成。 |
