《制藥工程工藝設計——高等學校教材》
出版社：化學工業(yè)出版社
作者：張珩 主編
出版時間：2006-1-1
定價：38元
點擊量：7541次
說明：
全書共10章。重點介紹醫(yī)藥工程項目設計的基本程序、工藝流程設計、物料衡算、能量衡算、工藝設備設計、車間布置、管道設計、制藥潔凈廠房空調凈化系統(tǒng)設計、非工藝設計基礎等內容，全面系統(tǒng)闡述和反映制藥工程工藝設計的基本理論與方法。內容橫向滿足化學制藥、中藥制藥、生物制藥、藥物制劑的設計知識要求，縱向適應上游原料藥和下游藥物制劑工藝設計的知識需要。第10章以各論的形式，通過化學制藥車間設計、生物發(fā)酵車間設計、中藥前處理和提取車間設計、制劑車間設計、基因工程車間設計實例來說明制藥工程工藝設計的基本理論與方法的應用過程，使制藥工程工藝設計的課程體系的與內容更加豐富。
本書可作為高等院校制藥工程專業(yè)、藥物制劑專業(yè)及相關專業(yè)的教材，也可供制藥與化工行業(yè)從事研究、設計、生產的工程技術人員參考。
本書目錄：
緒論
一、制藥工程工藝設計的重要性
二、制藥工程工藝設計的特點
三、制藥工程工藝設計的分類
四、學習本課程的意義
參考文獻
第一章 制藥工程項目設計的基本程序
第一節(jié) 設計前期工作階段
一、設計前期工作的目的和內容
二、項目建議書
三、可行性研究
四、設計任務書
五、廠址的選擇
六、總圖布置
第二節(jié) 設計中期工作階段
一、初步設計階段
二、技術設計階段
三、施工圖設計階段
第三節(jié) 設計后期工作階段
第四節(jié) 制藥工程設計常用規(guī)范和標準
第五節(jié) 設計資料的收集
一、設計所需數(shù)據(jù)及資料
二、資料的來源
參考文獻
第二章 工藝流程設計
第一節(jié) 概述
一、工藝流程設計的重要性
二、工藝流程設計的任務和成果
三、工藝流程設計的原則
第二節(jié) 工藝流程設計的基本程序
一、對選定的生產方法進行工程分析和處理
二、繪制工藝流程框圖
三、進行方案比較
四、繪制設備工藝流程圖
五、繪制初步設計階段的帶控制點流程圖
六、繪制施工圖階段的帶控制點流程圖
第三節(jié) 工藝流程圖
一、工藝流程框圖
二、設備工藝流程圖
三、物料流程圖
四、帶控制點的工藝流程圖
第四節(jié) 工藝流程設計的技術處理
一、確定生產線數(shù)目
二、操作方式
三、保持主要設備的能力平衡、提高設備利用率
四、考慮全流程的彈性
五、以化學反應為中心,完善生產過程
六、合理設計各個單元操作
七、工藝流程的完善與簡化
第五節(jié) 典型單元設備的自控流程
一、泵的自控流程設計
二、管殼式換熱設備的自控流程設計
三、精餾塔的自控流程設計
四、釜式反應器的自控流程設計
第六節(jié) 特定過程及單元設備的特定管路系統(tǒng)的流程
一、夾套設備綜合管路流程
二、發(fā)酵罐的管路流程
三、氣流輸送
參考文獻
第三章 物料衡算
第一節(jié) 概述
一、物料衡算的作用和任務
二、物料衡算的類型
三、物料衡算的基本理論
四、物料衡算的基本方法和步驟
五、計算數(shù)據(jù)說明
第二節(jié) 物理過程的物料衡算
一、吸收過程的物料衡算
二、蒸餾過程的物料衡算
三、干燥過程的物料衡算
四、萃取過程的物料衡算
第三節(jié) 化學反應過程的物料衡算
一、簡單的反應器
二、復雜的反應器
第四節(jié) 連續(xù)過程的物料衡算
一、串聯(lián)
二、并聯(lián)和旁路
三、循環(huán)
第五節(jié) 物料流程圖
習題
參考文獻
第四章 能量衡算及熱力學數(shù)據(jù)的估算
第一節(jié) 概述
一、能量衡算的目的和意義
二、能量衡算的依據(jù)及必要條件
三、能量守恒的基本方程
四、熱量衡算的分類
第二節(jié) 熱量衡算
一、設備的熱量平衡方程式
二、單元設備熱量衡算的步驟
三、熱量衡算應注意的問題
四、有效平均溫差
第三節(jié) 常用熱力學數(shù)據(jù)的計算
一、熱容
二、汽化熱
三、熔融熱
四、升華熱
五、溶解熱
六、燃燒熱
第四節(jié) 加熱劑、冷卻劑及其他能量消耗的計算
一、常用加熱劑和冷卻劑
二、電能的用量
三、燃料的用量
四、壓縮空氣消耗量的計算
五、真空的消耗量
習題
參考文獻
第五章 工藝設備設計及材料腐蝕和防腐蝕
第一節(jié) 工藝設備設計
一、工藝設備設計的目的和意義
二、工藝設備的分類和來源
三、工藝設備設計與選型的任務
四、設備選型與設計的原則
五、工藝設備選型與設計的階段
六、定型設備選擇步驟
七、非定型設備設計內容
第二節(jié) 制劑設備設計、選型與安裝
一、制劑設備的設計與選型
二、工藝設備的安裝
三、制劑設備GMP達標中的隔離與清洗滅菌問題
第三節(jié) 材料的腐蝕和防腐蝕
一、材料腐蝕的形式
二、材料腐蝕的評價
三、耐腐蝕材料的選擇
四、材料的防腐蝕措施
第四節(jié) 制藥工程中常用的材料
一、黑色金屬材料
二、有色金屬材料
三、非金屬材料
參考文獻
第六章 車間布置
第一節(jié) 概述
一、車間布置的重要性和目的
二、制藥車間布置設計的特點
三、車間組成
四、車間布置設計的內容和步驟
第二節(jié) 車間的總體布置
一、廠房形式
二、廠房平面布置
三、廠房立面布置
四、輔助車間和行政生活部分的布置
第三節(jié) 設備布置的基本要求
一、滿足GMP的要求
二、滿足工藝要求
三、滿足建筑要求
四、滿足安裝和檢修要求
五、滿足安全和衛(wèi)生要求
六、設備的露天布置
第四節(jié) 多功能車間設計
一、概述
二、多功能車間的設計原則
第五節(jié) 原料藥“精烘包”工序和制劑車間布置設計
一、藥品生產質量管理規(guī)范(GMP)
二、原料藥“精烘包”工序設計
三、制劑車間設計
第六節(jié) 車間布置設計方法和車間布置圖
一、車間布置設計方法
二、車間布置圖
三、初步設計車間布置圖
四、施工圖設計車間布置圖
習題
參考文獻
第七章 管道設計
第一節(jié) 概述
一、管道設計的作用和目的
二、管道設計的條件
三、管道設計的內容
第二節(jié) 管道、閥門和管件及其選擇
一、管道
二、閥門
三、管件
四、管道的連接
第三節(jié) 管道設計的基本要求
一、管道布置
二、管道的支承
三、管道的熱補償
四、管道的保溫
第四節(jié) 管道布置圖
一、管道布置圖
二、管段圖
習題
參考文獻
第八章 制藥潔凈廠房空調凈化系統(tǒng)設計
第一節(jié) 藥廠潔凈區(qū)的環(huán)境控制要求
一、廠房的要求
二、人員和物料的要求
三、設施的要求
四、氣壓的要求
五、溫度和濕度的要求
六、水池和地漏的要求
七、微生物和塵埃的要求
八、風量的要求
九、其他特殊要求
第二節(jié) 凈化空調系統(tǒng)的空氣處理
一、空氣過濾器
二、除塵排風系統(tǒng)
三、空氣消毒系統(tǒng)
四、潔凈區(qū)氣流組織
五、特殊設置要求
第三節(jié) 空調凈化設計
一、空氣凈化系統(tǒng)的組成
二、相關設計參數(shù)
三、排風系統(tǒng)設計
第四節(jié) 藥廠空氣潔凈技術的應用
一、典型藥品車間
二、人流和物流
第五節(jié) 藥廠潔凈室設計中的節(jié) 能措施探討
一、設計合理的建筑布局
二、設計合理的工藝條件
三、設計合理的工藝裝備
四、設計合理的空調凈化系統(tǒng)
參考文獻
第九章 非工藝設計項目
第一節(jié) 建筑設計概論
一、工業(yè)廠房結構分類和基本組件
二、土建設計條件
第二節(jié) 工藝用水及其制備
一、水的凈化
二、制藥生產用水的水質要求與處理技術及裝備
第三節(jié) 公用系統(tǒng)
一、供水和排水
二、供電
三、冷凍
四、采暖通風
第四節(jié) 勞動安全和環(huán)境保護
一、勞動安全
二、環(huán)境保護
第五節(jié) 工程經濟
一、制藥工程項目技術經濟的評價原則
二、工程項目的設計概算
三、項目投資
四、成本估算
五、工程項目的財務評價
參考文獻
第十章 制藥車間設計各論
第一節(jié) 化學制藥車間設計
一、設計任務
二、生產工藝選擇和工藝流程設計
三、物料衡算和能量衡算
四、工藝設備選擇
五、車間平面布置
六、車間主管設計和配管設計
第二節(jié) 生物發(fā)酵車間設計
一、設計任務
二、生產工藝選擇及流程設計
三、物料衡算和能量衡算
四、設備選擇
五、車間平面布置
六、區(qū)域布置和工藝設備布置的合理性論證
七、車間主管設計和配管設計
第三節(jié) 中藥前處理和提取車間設計
一、設計任務
二、生產工藝選擇及流程設計
三、物料衡算和能量衡算
四、設備選擇
五、車間平面布置
第四節(jié) 制劑車間設計
一、設計任務
二、生產工藝選擇和工藝流程設計
三、物料衡算和能量衡算
四、設備選擇
五、車間平面布置
六、車間主管設計和配管設計
第五節(jié) 基因工程車間設計
一、設計任務
二、生產工藝選擇和工藝流程設計
三、設備選擇
四、車間平面布置
五、車間主管設計和配管設計
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